은색의 콘크리트 펌프 트럭 용품

제품 설명/기능:

깊은 굴곡 공류 (GB/T 276-2003) 는 이전에는 단일 행 광선 공류로 알려져 있으며, 가장 널리 사용되는 롤링 베어링입니다. 소 마찰 저항, 높은 속도,방사선 부하 또는 기계 부품에 대한 복합 부하의 방사선 및 축 동시 작용을 견딜 수 있습니다., 또한 작은 전력 모터, 자동차 및 트랙터 변속기, 기계 도구 변속기, 일반 기계, 도구 등과 같은 기계 부품의 축적 부하를 지탱하는 데 사용할 수 있습니다.

깊은 굴곡 구슬 베어링은 롤링 베어링의 가장 일반적인 유형입니다.
깊은 굴레 공류의 기본 유형은 외부 반지, 내부 반지, 철 공의 세트 및 케이지의 세트로 구성됩니다. 두 가지 유형의 깊은 굴레 공류가 있습니다.단일 행과 이중 행, 깊은 굴레 공 구조 또한 밀폐 된 열기 두 구조로 나뉘어 있습니다, 열기 류는 밀폐 된 구조가 없습니다,밀폐 깊은 굴곡 공은 먼지 밀폐와 기름 밀폐로 나뉘어. 먼지 밀폐 덮개 재료는 스틸 플레이트 스탬핑이며, 그것은 먼지가 베어링 경로로 들어가는 것을 막는 데 간단한 역할을합니다. 기름 방지 유형은 접촉 기름 밀폐입니다.로저에 지방의 누출을 효과적으로 방지 할 수 있습니다..
단일 줄 깊은 굴레 공 베어 유형 코드는 6, 이중 줄 깊은 굴레 공 베어 코드 4입니다. 그것의 구조는 간단하고 사용하기 쉽습니다, 가장 일반적인 생산,가장 널리 사용되는 베어링 클래스.

작동 원칙
깊은 굴곡 구슬 베어링은 주로 방사성 부하를 견딜 수 있지만 동시에 방사성 부하와 축적 부하를 견딜 수 있습니다. 방사성 부하에만 노출되면 접촉 각도는 0입니다.깊은 굴레 구슬 베어링이 큰 방사선 클리어런스를 가지고있을 때, 그것은 각접촉 베어링의 성능을 가지고 있으며 큰 축적 부하를 견딜 수 있습니다, 깊은 굴레 공 베어링의 마찰 계수는 매우 작고 제한 속도는 또한 매우 높습니다.
굴착기 특성
깊은 굴곡 구슬 베어링은 가장 일반적으로 사용되는 롤링 베어링입니다. 그것의 구조는 간단하고 사용하기 쉽습니다. 그것은 주로 방사선 부하를 지탱하는 데 사용됩니다.하지만 레이어링의 방사선 클리어런스가 증가하면, 그것은 특정 각성 접촉 구슬 베어 성능을 가지고 있으며 복합 방사선 및 축적 부하를 견딜 수 있습니다. 속도가 높고 추진 구슬 베어 사용이 적합하지 않은 경우,그것은 또한 순수한 축적 부하를 견딜 수 있습니다.같은 크기와 규격의 다른 유형의 굴착류와 비교하면, 이러한 굴착류는 작은 마찰 계수와 높은 제한 속도를 가지고 있습니다.충격에 저항하지 않으며 무거운 부하에 적합하지 않습니다.[2]
셰프트에 깊은 굴레 구슬 베어링이 설치된 후, 셰프트 또는 하우스의 두 방향의 축적 이동은 베어링의 축적 클리어런스 범위 내에서 제한될 수 있습니다.그래서 축적 위치 두 방향으로 만들어질 수 있습니다또한, 이러한 종류의 베어링은 또한 껍질 구멍 기울기 2 '~ 10'에 비해 특정 정렬 능력을 가지고, 그것은 여전히 정상적으로 작동 할 수 있지만, 그것은 베어링에 특정 영향을 미칩니다.
구조 및 분류

베어링 구조
깊은 굴레 구슬 베어링의 구조는 간단하며 다른 유형보다 높은 제조 정확도를 달성하기 쉽기 때문에 일련의 대량 생산을 형성하기가 쉽습니다.그리고 제조 비용은 또한 낮습니다., 그리고 사용은 매우 일반적입니다. 깊은 굴레 구슬 굴레의 기본 유형 외에도 다양한 변형 구조가 있습니다. 예를 들어: 먼지 덮개와 깊은 굴레 구슬 굴레,고무 밀폐로 된 깊은 굴곡 구슬 굴착기, 스톱 슬로브가 있는 깊은 굴레 구슬 굴레, 구슬 틈의 큰 부하 용량을 가진 깊은 굴레 구슬 굴레, 두 배 줄 깊은 굴레 구슬 굴레.
류류류
깊은 굴곡 구슬 베어링은 주로 방사성 부하를 지탱하는 데 사용되지만 방사성 및 축적 복합 부하를 지탱하는 데도 일반적으로 사용됩니다. 특히 기계 장비의 속도가 매우 높을 때,추진 베어링을 사용할 수 없습니다, 베어링은 양방향 순수 축적 부하를 지탱하는 데 사용할 수 있으며 작업 중에 유지 보수가 없으며 저렴한 가격과 광범위한 사용으로 된 베어링입니다.깊은 굴곡 구슬 베어링 모델은: 깊은 굴곡 구슬 굴곡 (60000형); 깊은 굴곡 구슬 굴곡 (60000N형) 은 바깥 반지 안에 정지 굴곡이 있다.한 쪽에 먼지 덮개와 다른 쪽에 스톱 릴이 있는 깊은 굴곡 구슬 베어링 (60000-ZN형)· 두쪽 측면에 먼지 보호막이 있는 깊은 굴곡 구슬 베어링 (60000-2ZN형) 과 바깥 고리에 정지 굴곡 1개 먼지 보호막이 있는 깊은 굴곡 구슬 베어링 (60000Z형)두쪽에서 먼지를 덮고 있는 깊은 굴곡 구슬 굴뚝 (형 60000-2Z); 한 쪽에 밀폐 고리가 있는 깊은 굴곡 구슬 굴곡 (형 60000-LS,형 60000-RZ); 양쪽에 밀폐 고리가 있는 깊은 굴곡 구슬 굴곡 (형 60000-2LS,형 60000-2RZ);플랜지 외곽 반지 (F60000형) 를 가진 깊은 굴곡 구슬 베어링; 1개의 플랜지 외곽 반지, 먼지 덮개와 함께 깊은 굴곡 구슬 베어링 (F60000-Z형); 먼지 덮개와 함께 두 개의 플랜지 외곽 반지와 함께 깊은 굴곡 구슬 베어링 (F60000-2Z형) 의 11가지 종류가 있다.[2]
깊은 굴레 공 베어링의 크기에 따라 다음으로 나눌 수 있습니다:
(1) 마이크로 베어링 ---- 26mm 이하의 명목외선 지름과 크기 범위의 베어링;
(2) 작은 베어링 ---- 28-55mm의 명목 외부 지름 크기 범위의 베어링;
(3) 중소형 베어링 ---- 60~115mm의 정형외선 지름의 베어링
(4) 중형 및 큰 베어링 ---- 120~190mm의 명목외선 지름의 베어링
(5) 큰 베어링 ---- 200~430mm의 정형외선 지름의 베어링
(6) 초대용 베어링 ---- 440mm 이상의 명목외선 지름 크기 범위의 베어링

처리 형태
깊은 굴곡 구슬 베어링 부품의 가공 형태는 다음과 같습니다.
1, 멀티 프로세스 처리: 일반 굴착 생산은 20 ~ 40 프로세스, 70 개 이상의 과정이 필요합니다.
2, 폼링 처리: 베어링 부품의 작업 표면은 폼링 방식으로 처리하기에 적합한 회전형 폼링 표면입니다.
3정밀 가공: 베어링 부품의 표면의 대부분은 깎아야하며, 깎는 크기 및 기하학적 정확도는 μm 단위입니다.

목적 적용
깊은 굴곡 구슬 베어링은 변속기, 기기, 모터, 가전, 내연기관, 교통 차량, 농업 기계, 건설 기계,건설기계롤러 스케이트, 요요 공 등
설치 방법

깊은 굴곡 구슬 베어 설치 방법 1: 매치에 압력: 외부 반지와 베어 좌석 구멍이 느슨하게 일치하면 베어 먼저 프레스로 샤프에 압력을 가할 수 있습니다.그리고 나서 셰프트와 베어링 함께 베어링 좌석 구멍에 로드부드러운 금속 물질 (황 또는 부드러운 강철) 으로 만든 조립 수갑은 압축 장착 동안 베어링 내부 고리의 끝 면에 배치됩니다.베어링 외부 링은 베어링 좌석 구멍과 단단히 일치베어링은 먼저 베어링 좌석 구멍에 압축 될 수 있으며, 조립 수갑의 외부 지름은 좌석 구멍의 지름보다 약간 작아야합니다.베어링 반지가 바퀴와 좌석 구멍에 잘 맞춘 경우, 내부 반지와 외부 반지의 설치는 셰프트와 좌석 구멍에 동시에 압축되어야 합니다.그리고 조립 수염의 구조는 동시에 내부 반지와 외부 반지의 끝면을 유지할 수 있어야 합니다..

깊은 굴곡 구슬 베어 설치 방법 2: 가열 적합: 베어 또는 베어 좌석을 가열하여, 열 확장을 사용하여 긴 핏을 느슨한 핏 설치 방법으로 변환합니다.그것은 일반적이고 노동 절약 설치 방법입니다이 방법은 큰 간섭을 가진 베어링의 설치에 적합합니다.굴착 고리 또는 분리 가능한 굴착 고리를 오일 탱크에 넣고 80-100 ° C의 균일한 난방을 위해, 그리고 그 다음 기름에서 그것을 꺼내서 가능한 한 빨리 샤프에 설치합니다. 내부 반지 끝 얼굴과 샤프 어깨가 냉각 후 단단히 부착되는 것을 방지하기 위해,냉각 후 베어링이 축적으로 꽉 잡아당길 수 있습니다.베어링 외곽 고리가 가벼운 금속의 베어링 좌석과 단단히 부착되면, 베어링 좌석을 가열하는 뜨거운 로딩 방법은 짝짓기 표면을 긁는 것을 피할 수 있습니다.오일 탱크로 베어링을 가열 할 때, 탱크의 바닥에서 일정 거리에 격자 있어야 합니다, 또는 호크를 사용하여 베어링을 매달아,부순물이 부순물에 들어가거나 불규칙하게 가열되는 것을 방지하기 위해 베어링을 탱크 바닥에 배치할 수 없습니다., 탱크에 온도계가 있어야합니다, 엄격하게 제어 기름 온도는 100 ° C를 초과해서는 안 됩니다, 고름 효과를 방지하기 위해, 그래서 고리의 단단성이 감소합니다.

회사에 대해:

우리의 회사는 완벽한 적합성과 우수한 성능을 보장하기 위해 일방적인 부품 서비스에 헌신합니다. 이것은 당신이 당신의 펌프 트럭에 대한 올바른 부분을 더 쉽게 찾을 수 있습니다,시간과 노력